近十(shi)年來(lai)，由于能(neng)源緊張，隨著節能(neng)工(gong)作進一步開展。各種新型，節能(neng)先進爐(lu)型日(ri)趨完(wan)善，且采(cai)用新型耐火纖維等專業(ye)保溫材料后使得爐(lu)窯散熱損失(shi)明顯(xian)下降(jiang)(jiang)(jiang)。采(cai)用先進的燃燒(shao)裝置強化了燃燒(shao)，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)了不(bu)完(wan)全燃燒(shao)量，空燃比也趨于合理(li)。然(ran)而，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)排煙(yan)熱損失(shi)和回收煙(yan)氣余熱的技術仍進展不(bu)快。為(wei)了進一步提高窯爐(lu)的熱效率，達(da)到節能(neng)降(jiang)(jiang)(jiang)耗的目的，回收煙(yan)氣余熱也是一項(xiang)重要的節能(neng)途(tu)徑。

煙氣(qi)余熱(re)(re)(re)回收途(tu)徑(jing)通常采用(yong)(yong)二種(zhong)方(fang)法(fa):一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)工(gong)件；二種(zhong)是(shi)預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)空氣(qi)進(jin)行助(zhu)燃(ran)。煙氣(qi)預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)工(gong)件需占用(yong)(yong)較大的(de)(de)(de)體積進(jin)行熱(re)(re)(re)交換，往往受(shou)到(dao)作業場地的(de)(de)(de)限制（間歇使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)爐窯還無法(fa)采用(yong)(yong)此種(zhong)方(fang)法(fa)）。預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)空氣(qi)助(zhu)燃(ran)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)較好的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，一(yi)(yi)般配(pei)置在加熱(re)(re)(re)爐上，也(ye)可(ke)強化燃(ran)燒,加快爐子的(de)(de)(de)升溫速(su)度，提高爐子熱(re)(re)(re)工(gong)性(xing)能(neng)。這樣(yang)既滿足工(gong)藝的(de)(de)(de)要求，最后也(ye)可(ke)獲得顯著的(de)(de)(de)綜合節能(neng)效果。

此外國內從五十(shi)年代開始在工業爐窯上采用預熱空氣的預熱器，其中(zhong)主(zhu)要形(xing)式(shi)為管式(shi)、圓筒(tong)輻射式(shi)和鑄鐵塊狀等形(xing)式(shi)換熱器，但(dan)交換效(xiao)率較(jiao)低。八十(shi)年代，國內先后研制(zhi)了噴(pen)流(liu)式(shi)，噴(pen)流(liu)輻射式(shi)，復(fu)臺式(shi)等換熱器，主(zhu)要解決中(zhong)低溫的余熱回(hui)收。在100度以下煙氣余熱回(hui)收中(zhong)取(qu)得了顯著(zhu)的效(xiao)果，提高(gao)了換熱效(xiao)率。但(dan)在高(gao)溫下仍因換熱器的材(cai)質所限，使用壽命低，維修工作量大或固(gu)造價昂貴而影響(xiang)推廣使用。